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      高溫合金 | 鍛造、鑄造高溫合金技術(shù)研究

        高溫合金分為三類(lèi)材料:760℃高溫材料、1200℃高溫材料和1500℃高溫材料,抗拉強度800MPa?;蛘哒f(shuō)是指在760--1500℃以上及一定應力條件下長(cháng)期工作的高溫金屬材料,具有優(yōu)異的高溫強度,良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能,已成為軍民用燃氣渦輪發(fā)動(dòng)機熱端部件不可替代的關(guān)鍵材料。

        鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類(lèi)高溫合金。其主要特點(diǎn)是:

        1.具有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能,合金的設計可以集中考慮優(yōu)化其使用性能。如對于鎳基高溫合金,可通過(guò)調整成分使γ'含量達60%或更高,從而在高達合金熔點(diǎn)85%的溫度下,合金仍能保持優(yōu)良性能。

        2.具有更廣闊的應用領(lǐng)域由于鑄造方法具有的特殊優(yōu)點(diǎn),可根據零件的使用需要,設計、制造出近終形或無(wú)余量的具有任意復雜結構和形狀的高溫合金鑄件。

        高溫合金粉末是采用霧化高溫合金粉末,經(jīng)熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經(jīng)鍛造成型的生產(chǎn)工藝制造出的產(chǎn)品。采用粉末冶金工藝,由于粉末顆粒細小,冷卻速度快,從而成分均勻,無(wú)宏觀(guān)偏析,而且晶粒細小,熱加工性能好,金屬利用率高,成本低,尤其是合金的屈服強度和疲勞性能有較大的提高。